Pob Kws Sib Tsoo Thiab Milling Tshuab

Cov pob kws sib tsoo thiab Milling tshuab no yog cov khoom siv sib xyaw ua ke rau kev ua cov pob kws thiab lwm yam nplej, kev sib xyaw tev, polishing, grits ua, hmoov nplej, thiab cov khoom muab faib nrog cua xaiv. Piv txwv li, nrog pobkws, cov nplej nyoos huv si tau muab pub rau hauv qhov nkag, qhov chaw uas lawv tau tev, degerming, thiab tshem tawm cov pob dub. Lub tshuab ua cov pob kws hauv ib kauj ruam rau hauv cov pob kws pob kws, uas tom qab ntawd hauv av thiab muab tso rau hauv peb cov khoom kawg: nruab nrab grits, me me (pob kws grits), thiab pob kws hmoov. Lub tshuab nqus tsev nqus tsev tsis tsuas yog khaws cov husks thiab impurities thaum lub sij hawm tev, tab sis kuj ntxuav tawm cov hmoov zoo thiab impurities los ntawm grits thaum lub sij hawm sib tsoo. Cov cuab yeej muaj cov qauv tsim kho kom zoo, tsim kom zoo nkauj, muaj peev xwm ua kom haum tus kheej, thiab kev ua haujlwm yooj yim thiab kev saib xyuas (tshwj xeeb yog yooj yim rau kev hloov siv siv). Nws boasts ib tug siab yield, zoo heev grain zoo, muaj peev xwm siab, tsis muaj suab nrov, tsawg zog noj, thiab tsis muaj grain kub.

Qauv	PH
Hwj chim	11 kWm
Muaj peev xwm	200-300 kg/h
Loj	2000 * 650 * 1300 hli
Qhov hnyav	510kg ua

 

Txoj Cai ntawm Cov Khoom Siv:

Thaum cov pob kws nkag mus rau hauv lub hlws ris chamber los ntawm lub hopper, nws raug thawb mus rau lub qhov hluav taws xob los ntawm lub rotating tav. Raws li qhov ntim ntawm lub chamber ua haujlwm maj mam txo qis thiab qhov tsis kam ntawm lub tshuab qhov chaw nce, qhov ceev ntawm cov pob kws pob kws nce ntxiv. Lub extrusion thiab kev sib txhuam nyob rau hauv lub tshuab intensified, ua rau lub nruas kom tsis tu ncua tig thiab thawb lub pob kws, txhim khu kev sib txhuam thiab tev tawm ntawm lub tshuab Cheebtsam. Yog li ntawd, cov pob kws kernels yog kom huv si peeled. Cov kernels peeled ces nkag mus rau hauv lub crushing system, qhov uas lawv tau ua tiav los ntawm ib tug traction-type clutch crushing ntaus ntawv, tsiv mus nyob rau hauv lub crushing txheej txheem thiab mus rau hauv lub grading system. Los ntawm kev sib cais tsis siv neeg, pob kws loj, pob kws me me, lossis pob kws hmoov tuaj yeem tau. Ua raws li qhov no, cov cua network plua plav tshem tawm qhov system ntxuav thiab tshem tawm cov plua plav, ua rau cov khoom muaj xim ci thiab saj zoo. Tsis tas li ntawd, cov pob kws tev thiab grits-ua tshuab kuj tseem siv tau rau crushing qoob loo xws li mov, nplej, thiab sorghum.

1. Qhov loj ntawm cov granules tuaj yeem hloov kho los ntawm lub zog, tso cai rau kev tswj xyuas qhov loj ntawm cov grits tsim.

2. Kev xaiv cua ua tau zoo thiab cov kiv cua tshem tawm plua plav sau cov husks thiab impurities los ntawm cov pob kws tev tawm los ntawm lub tshuab cua hauv cov ducts.

3. Lub qhov hluav taws xob tawm ntawm lub tshuab tev tawm tuaj yeem tswj tau lub sijhawm nyob ntawm pob kws, nplej, thiab lwm yam nplej hauv lub chamber ntawm lub siab valve. Qhov no ua kom muaj kev sib txhuam zoo nrog cov hlau nplaum, ua rau kev ua haujlwm zoo heev.

4. Cov grits-making thiab grading sieve rotors undergo dynamic tshuav nyiaj li cas, kom ntseeg tau tias kev ua haujlwm du. Cov grits tiav lawm yog sib xws, tsis muaj cov pob dub thiab husks, nrog cov xim golden. Cov hmoov nplej ua pob kws yog huv si thiab uniformly zoo.

5. Lub tshuab tau nruab nrog lub tshuab hluav taws xob tsis siv neeg, tso cai rau kev ua haujlwm ntawm ib lub khawm pib thiab nres. Nws nta lub teeb pom kev ua haujlwm sab nraud thiab cov khoom siv hluav taws xob, nrog rau cov khoom siv hauv AC thiab cov relays los tiv thaiv lub cev muaj zog los ntawm kev pib tam sim no lossis overloads. Qhov no ua kom ruaj khov thiab txhim khu kev qha tshuab ua haujlwm, ua tau raws li cov qauv hluav taws xob thoob ntiaj teb, ua rau nws nrov hauv tsev thiab txawv teb chaws!

Cim npe nrov: Tuam Tshoj pob kws sib tsoo thiab milling tshuab, Tuam Tshoj pob kws sib tsoo thiab milling tshuab manufacturers, lwm tus neeg